Eén enkele Ironhide 3.0-robot vervangt het repetitieve pallettransportwerk van 2 à 3 handmatige operators in dag-, draai- en nachtdiensten. In tegenstelling tot menselijk personeel draait deze onbemande pallettruck 24/7 zonder vermoeidheid, pauzes of ploegenwisselingen. Aangedreven door een lithium-ijzerfosfaatbatterij van 48 V en 30 Ah, biedt hij een looptijd van 8 uur bij lege-belasting en 6 uur bij volledige belasting van 1,5-ton. Wanneer het batterijniveau onder een aangepaste-drempel daalt, keert de vorkheftruck autonoom terug naar de oplaadstations voor 1-uur snel volledig opladen; Het snelle-verwisselbare batterijontwerp maakt non-stop, 24 uur per dag productie mogelijk voor piekbestellingen.
Gecentraliseerde planningssoftware voor meerdere-robots zorgt voor nog meer arbeidsbesparingen. Het Ironhide 3.0 wagenparkbeheersysteem past de robotsnelheden dynamisch aan, geeft prioriteit aan bezorgtaken en leidt eenheden om om files te vermijden, waardoor de benutting van de apparatuur tot 92% wordt gemaximaliseerd. Eén magazijnsupervisor kan op afstand toezicht houden op een vloot van 10+ autonome vorkheftrucks via het 10,1- inch touchscreen, waardoor er geen speciale on-site supervisors voor pallettransport nodig zijn.
Naast directe arbeidsbesparingen verlaagt de robotpallettruck ook de secundaire operationele kosten. Menselijke handlingfouten-verkeerd uitgelijnde pallets, vallende vracht en botsingen met rekken-veroorzaken duizenden jaarlijkse productschade en reparatiekosten voor faciliteiten. De 3D-palletherkenning van Ironhide 3.0, de smalle verstelbare vorken van 550 mm en de volledige 360 graden meer-veiligheidssensorsuite verminderen incidenten met lading- en rackschade tot bijna nul. Ook de claims voor arbeidsongevallen als gevolg van het tillen van zware pallets, botsingsongevallen en RSI nemen dramatisch af, waardoor de verzekeringspremies dalen.
Gegevens uit de praktijk-Reeman-klantgegevens uit Europese distributiecentra bevestigen consistente financiële voordelen: faciliteiten die 8 Ironhide 3.0-eenheden inzetten, verminderen de jaarlijkse arbeidskosten voor materiaalverwerking met ruim 40%, waardoor de kosten voor robothardware en implementatie in minder dan 1,5 jaar worden gecompenseerd. Kleinere fabrieken met drie tot vijf robots behalen een vergelijkbare ROI binnen twee jaar, omdat ze overuren en tijdelijke personeelskosten elimineren tijdens maanden met hoge- vraag.
Fabrikanten, e-commerce fulfilmentcentra en koude-leveranciers van logistieke ketens profiteren allemaal van deze kosten-besparende automatisering. Reeman Ironhide 3.0 vervangt niet alleen arbeid-het wijst menselijke werknemers opnieuw toe aan-taken met een hoge waarde, zoals orderverzamelen, kwaliteitsinspectie en klantcoördinatie, waardoor de algehele winstgevendheid van het magazijn wordt verbeterd en tegelijkertijd personeelstekorten permanent worden opgelost.